1、首先是機電密封調整的改進。為了提高零件的加工精度，改進主要是由于反向偏差，定位精度和重復定位精度。在反向偏差方面，當偏差太大時，必須首先通過手動機械方法進行校正，然后在誤差在一定范圍內后進行專業優化。通過調整定位精度可以通過顯微鏡的程度不斷優化誤差。這些方面的優化機電耦合方法是這些調整方法中最有效的。雖然很麻煩，但效果更好。
2、進行機械調整，研究如何提高數控車床加工精度。在機床的調整中，主要包括這些部件。心軸、有一個皮帶等，使車床能夠滿足要求，提高數控車床的加工精度，以及在實時監控和連續優化調整生產過程中及時獲得更好的產品。這是提高CNC車床加工精度的最簡單，最方便的方法。這種調整不需要良好的技術，但需要工作人員不時進行調整。
3、這是功率調整。這方面的調整主要包括兩個方面。一種是調整機器的參數。從這個角度來看，有兩個方面會影響加工精度：系統增益和定位。在死區中，就系統增益而言，必須注意車床的機械阻尼和轉動慣量，這會影響車床加工的精度。還必須最小化定位的死區，這也提高了車床操作的準確性。這兩個方面相互加強，必須同時進行調整。另一個方面是它可以通過應用一些系統來調整。由于自動化程度的提高，數控車床在運行過程中會自動遠程控制，因此我們需要在遠程控制過程中進行一系列實時監控。因此，該程序不需要人為干預，因此可以更有效地監控，程序可用于監控調整控制，提高車床加工精度。
